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東莞吊車出租防止吊車液壓系統污染控制方案
實施主要分為三個步驟：
(一)根據液壓系統的特點確定油液清潔度目標值
在所有液壓系統和潤滑系統的工程文件中，均明確注明了該系統本身的目標清潔度等級。要注意“清潔度”并非一般性術語，而是一個相當具體的定量數值。現時，液壓油或潤滑油的清潔度的現行國際標準由IS04006確定，它是運用一種經認可的實驗室顆粒計數規程，測定一毫升油液中固體顆粒的數量和尺寸（微米）。用戶應考慮液壓系統中的所有元件，包括油液、典型的工作溫度和起動溫度、系統的使用壽命及安全問題后，從而確定系統的目標清潔度等級。
主要方法：1.針對系統中最敏感的元件以確定推薦清潔度等級
2.針對油液類型系統壓力進行調整
(二)透過選擇適當的過濾器并確定其安裝位置來達到目標值
在真實的系統中，流量變化（往往一分鐘幾次）、壓力脈動（一分鐘幾百次）、釋壓沖擊波、冷起動及其他變量等都會令濾芯性能退化。要有效控制油液污染，用家必須選擇一個具高強度的過濾器。在濾芯的結構中，鋼絲網的作用非常重要。它能防止波褶出現彎折，同時給予濾材適當的支撐以防止疲勞失效。此外，下游鋼絲網還能在強大的應力作用下，給予濾材最后的保護，避免濾芯濾材因應力而破裂。所以用戶在選擇主機時一定要關注過濾器配套廠家及過濾形式。
(三)定期檢測油樣以確定目標值的實現
當設定好目標清潔度等級和將高效能的過濾器布置在適當的位置后，最后和經常進行的步驟便是確認和監測目標清潔度被實現。確認目標被實現的最佳方法是，從回油管路中回油過濾器的上游提取一個有代表性油樣，并將之送往合乎資格的顆粒計數實驗室，以確定油樣是否符合指定標準。如果油樣符合指定標準，用戶只需定期檢查油液和過濾器的性能，并加以定期維修保養便可；若報告結果不符合目標值，用戶就有需要采取糾正措施，如更換更精細的濾芯或增加濾殼等。
客戶獲益良多
總的來說，液壓系統污染控制方案能替客戶建立一套行之有效的油液管理方法。除了能提高系統的可靠性及設備利用率，延長元件和油液的使用壽命外；更能減少維修費用和時間，或因停機所帶來的巨大經濟損失。對國內用戶來說，方案就能進一步提高他們在液壓設備維護和管理方面的技術水平。
根據我多年收集的信息，國內工廠在機械設備維修和保養方面的意識相當薄弱。根據我國的國情，客戶一般選用國產工程機械較多，由于國產機價錢相對便宜，國內工人及技術員根本不重視機器的價值；可想而知的是，若要他們悉心保養和維護機器的內部元件，如液壓系統等就更為困難。正因為此，停機，換機是國內工廠經常發生之事。

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